煙臺激光切割的應用

鈑金車間傳統加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需求大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時普通會裝備幾十套模具，以至有的產品可能需求上百套模具。從經濟角度上看，裝備大量的模具，產品的本錢相應增加，形成資金糜費。為順應現代鈑金加工，降低消費本錢和進步加工工藝，激光加工技術便應運而生。

隨著煙臺激光切割的應用，鈑金加工工藝得到了飛速開展，并給鈑金制造加工帶來了反動性理念。激光切割工藝以及激光切割機設備正在被廣闊板材加工企業所熟習承受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、可停止三維切割加工等諸多優勢逐漸取代傳統鈑金切割設備（以數控設備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統的板材加工設備）。激光加工技術在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，進步了鈑金工藝勞動消費率，推進了鈑金工藝的開展。激光切割機柔性化水平高,能夠大大地縮減加工周期，切割速度快，出產效率高，進步加工精度，加快產品的開發速度，這些優點被眾多制造企業關注。

煙臺激光切割是將激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束映照到工件外表，使工件到達熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將凝結或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的挪動，最終使資料構成切縫，從而到達切割目的。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統的機械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖案限制、自動排版儉省資料、切口平滑、加工本錢低等特性，將逐步改良或取代傳統金屬切割設備。激光刀頭的機械局部與工件無接觸，在工作中不會對工件外表形成劃傷；激光切割速度快，切口潤滑平整，普通無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；反復性好，不損傷資料外表，數控編程，可加工恣意平面圖，對幅面很大的整板切割，無需開發模具，經濟省時。普通來講，倡議12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板引薦運用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形，無刀具磨損，資料順應性好。無論是簡單還是復雜零件，都能夠用激光一次精細快速成形切割?？赏瓿汕懈钭詣优艠?、套料，進步了資料應用率，經濟效益好。